Como um componente -chave no equipamento de moagem do núcleo de usinas de energia térmica, oforros resistentes ao desgasteAs fábricas de carvão de entrada dupla e de dupla saída afetam diretamente a eficiência operacional e a vida útil operacional do equipamento. Este artigo fornecerá uma análise aprofundada da tecnologia de material protetor resistente ao desgaste para este equipamento industrial especial.
1. Características do equipamento e mecanismo de operação
Esse tipo de fábrica de carvão usa um design do sistema de alimentação de canal duplo, permitindo que ele lide com alta resistência (dureza MOHS> 4) e carvão altamente abrasivo para operações contínuas de moagem. O design exclusivo da estrutura de onda dupla na parede interna do cilindro cria um efeito de levantamento de passo durante a operação. Esse efeito, combinado com a trajetória de movimento parabólico das bolas de aço, permite esmagamento eficiente de material. A fábrica pode processar até 2, 000 toneladas de material diariamente.
2. Tecnologia central deForros resistentes ao desgaste
Os revestimentos de liga desenvolvidos pela Duma Machinery usam um processo composto inovador:
Optimization Otimização do material da base: Os revestimentos são baseados no aço de alto carbono cromado-molibdênio (conteúdo c 0. 8-1. 2%) e proporcionalmente proporcionados a elementos micro-liga, como vanádio e niobium.
◎ Reforço de metal: elementos de metal adicionais são incorporados aoforros resistentes ao desgastepara purificar efetivamente os limites dos grãos e refinar grãos de cristal.
◎ Controle de transformação de fase: através de um processo de tratamento térmico de gradiente em três estágios (extinção + dupla temperamento), uma proporção otimizada de carbonetos do tipo MC (dureza HV1800) e matriz martensítica (dureza HRC 58-62) é alcançada.
Verdification Verificação da resistência ao desgaste: os testes de bancada mostram que, em comparação com os revestimentos de aço tradicionais de alto-Manganeses, a resistência ao desgaste é melhorada em 2,3 vezes e a resistência ao impacto é aumentada em 40%.
3. Comparação de benefícios do aplicativo
Sob condições de trabalho reais (Finidade de carvão r 90=18%), oforros resistentes ao desgasteFaça um desempenho excepcionalmente bem:
◎ Vida de serviço estendida a 12, 000-15, 000 horas
◎ Consumo de carvão por kWh reduzido por 0. 8-1. 2 kW · h
◎ A frequência anual de manutenção reduzida de 6 vezes para 2 vezes
◎ O tempo de atividade do equipamento melhorou para mais de 93%
Essa tecnologia de material, que atinge um salto no desempenho macro através do controle da microestrutura, tornou-se um avanço essencial para as empresas de energia térmica reduzir os custos e aumentar a eficiência. Ao selecionar um fornecedor de revestimento, é recomendável se concentrar na revisão do relatório de testes metalográficos e dados de operação industrial dos materiais para garantir a operação estável de longo prazo do equipamento.
