1. Danos por impacto causados pela intrusão de objetos-não quebrados
Quando objetos de metal duro, como barras de aço e parafusos, são acidentalmente introduzidos na câmara de britagem, a rotação em alta-velocidadebarras de sopro(com uma velocidade linear de até 60-80 m/s) será instantaneamente submetido a uma carga de impacto de sobrecarga. Esta energia de impacto excede em muito o limite de tolerância, resultando em fratura frágil localizada ou queda de grandes pedaços. Num caso típico, um pedaço de ferro com 5 cm de diâmetro que entra na câmara de britagem pode causar fissuras penetrantes nabarras de soproem 0,1 segundos, e até mesmo alguns fragmentos são lançados para fora da câmara com o rotor. A chave para a prevenção é instalar um removedor eletromagnético de ferro e uma peneira vibratória na extremidade frontal para formar um sistema de triagem de 'seguro duplo' para evitar a entrada de impurezas metálicas.
2. Material e processo de fabricação de defeitos ocultos
Bbarras baixasa seleção do material e a qualidade da fundição determinam diretamente a resistência ao impacto. Se o uso de ferro fundido de baixa{1}}liga em vez de ferro fundido com alto-cromo ou composição de liga de molibdênio, o teor de níquel for insuficiente, levará à tenacidade insuficiente do material, na carga de impacto é fácil de ocorrer na fratura desconstrutiva. O processo de fundição de porosidade, escória e outros defeitos, se tornará uma fonte de concentração de tensão, como o diâmetro de 2mm de porosidade pode fazer com que o aumento da tensão local seja superior a 30%, a operação de trincas a partir dos defeitos na rápida expansão. O processo de tratamento térmico fora de controle (como a temperatura de têmpera não é suficiente) causarábarras de soproa dureza superficial não é uniforme, a resistência à fadiga da área local diminuiu em mais de 50%.
3. Parâmetros operacionais acima do limite de danos por sobrecarga
Britagem de minério com tamanho de partícula de 100 mm em comparação com minério de 50 mm,barras de soprosuportar diferença de trabalho de impacto de até 4 vezes. Velocidade do rotor acima da operação de frequência, força centrífuga aumentada em 25%,barras de soprosubstrato para suportar tensões alternadas além do limite de fadiga. O bloqueio da porta de descarga faz com que o material permaneça na câmara de britagem, e a temperatura sobe para mais de 200 graus na extrusão e fricção contínuas, e no revenido e amolecimento dobarras de sopromaterial ocorre e a resistência ao impacto diminui em 30%.
