A Triturador de mandíbulaé uma máquina de britagem primária amplamente utilizada nas indústrias de mineração, pedreiras, construção e reciclagem. Reduz grandes rochas em agregados menores, aplicando forças de compressão e cisalhamento entre umplaca de mandíbula fixae umplaca de mandíbula móveldentro de uma câmara de britagem-em forma de V.
Para a maioria das plantas de britagem, os britadores de mandíbulas são a primeira e mais crítica etapa na redução de tamanho - e o desempenho das placas de mandíbulas determina diretamente a eficiência da produção, o custo de desgaste e a estabilidade do equipamento.
Como funciona um britador de mandíbula
O britador de mandíbulas opera através de um processo mecânico cíclico:
- O material entra na câmara por cima.
- O eixo excêntrico impulsiona a mandíbula móvel em direção à mandíbula fixa.
- O material é comprimido e fraturado ao longo de planos fracos naturais.
- Quando as mandíbulas se separam, o material triturado cai pela abertura de descarga.
- A rotação contínua permite uma britagem ininterrupta.
Este movimento simula a ação mastigatória das mandíbulas dos animais, proporcionando alta força de esmagamento com estrutura mecânica relativamente simples.
O tamanho da descarga é ajustado modificando a abertura inferior, permitindo que os operadores controlem o tamanho do produto final de acordo com os requisitos de produção.
Diagrama do ângulo de estreitamento do britador de mandíbula
-Ângulo de aproximação, Sx-Curso, e-Largura de abertura de descarga
Tipos de projeto de britador de mandíbula
Os britadores de mandíbula modernos são classificados principalmente em:
| Tipo | Características | Aplicativo |
|---|---|---|
| Alternar único | Uma placa articulada, excêntrico suspenso | Design moderno mais comum |
| Alternar duplo | Duas placas de alternância | Design histórico-reforçado |
| Tipo Blake | Pivô no topo | Britagem primária-de alta capacidade |
| Tipo de esquiva | Pivô na parte inferior | Controle preciso de tamanho |
Os britadores de mandíbula de alternância única dominam as instalações modernas devido à maior eficiência e manutenção mais simples.
Faixas típicas de desempenho
De acordo com os padrões da indústria e especificações do fabricante:
Tamanho de alimentação: 125 – 750 mm
Resistência do material: Menor ou igual a 320 MPa
Capacidade: 1 – 1000 t/h
Faixa de descarga: 10 – 300 mm
Potência do motor: 15 – 300 kW
Essas faixas são amplamente confirmadas nos padrões MEKA, McLanahan, JXSC e ISO.
Por que as placas de mandíbula definem o desempenho do britador
As placas da mandíbula sãoapenas componentes diretamente expostos a forças de esmagamento e abrasão. Seus controles de geometria:
- Ângulo de estreitamento
- Fluxo de materiais
- Eficiência de britagem
- Uniformidade de desgaste
- Formato do produto
Mesmo um corpo de britador de alta-qualidade não pode funcionar corretamente com placas de mandíbula imprecisas ou instáveis.
Como funciona um britador de mandíbula
Placas de mandíbula DUMA: vantagens de fabricação verificadas
DUMA é umafabricante direto da fábrica, não é uma empresa comercial, operando uma unidade de produção totalmente integrada de 42.000 m² com certificação ISO 9001:2015
.
Compatibilidade do modelo OEM
As placas de mandíbula DUMA são diretamente suportadas por padrões internos-para:
Série Metso C:
C63, C80, C95, C96, C100, C105, C106, C110, C120, C125, C140, C145, C160, C200
Série Sandvik CJ:
CJ408, CJ409, CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815
Verifique a disponibilidade em Duma 4,000+ Biblioteca de Padrões
Os tipos disponíveis incluem:
- Placas de mandíbula fixas
- Placas de mandíbula oscilante
- Dentes padrão
- Dentes de pedreira
- Dentes super aderentes
- Dentes afiados
- Perfis ondulados e planos
Ciência dos materiais por trás das placas de mandíbula DUMA
DUMA usa classes de aço com alto teor de manganês controlado:
Mn13Cr2
Mn18Cr2
Mn22Cr2
Versões opcionais reforçadas com inserto TiC
Atravéstratamento térmico de endurecimento com água, a DUMA garante:
Dureza inicial ≈ HB200
Dureza superficial-de endurecimento por trabalho maior ou igual a HB500
Microestrutura totalmente austenítica
Sem carbonetos de rede (verificado por testes metalográficos)
Esta estrutura permite que a placa da mandíbula fique mais dura durante a operação, mantendo a tenacidade interna, evitando fraturas frágeis.
Precisão Dimensional e Segurança de Instalação
Com mais de4.000 padrões OEM, a DUMA garante:
- Conformidade com tolerância dimensional OEM
- Superfícies de assento usinadas com precisão
- 100% de precisão de ajuste
- Não é necessária moagem no local
- Redução do afrouxamento dos parafusos e do risco de danos à estrutura
Os clientes relatam consistentemente desempenho "pronto-para{1}}instalar".
Vida útil e comportamento de desgaste
De acordo com o feedback do cliente e o desempenho em campo:
- A vida útil média é 20–40% maior que a dos produtos padrão do mercado
- O desgaste permanece uniforme
- Os perfis dos dentes mantêm a eficiência de britagem
- Sem rachaduras precoces ou quebra de pedaços
Placas trituradoras de mandíbula
Aplicações em todo o mundo
As placas de mandíbula DUMA são amplamente utilizadas em:
- Mineração de ouro, cobre e minério de ferro
- Produção de agregados de pedreira
- Reciclagem de concreto
- Reciclagem de asfalto
- Instalações de britagem móveis
Atualmente são fornecidos para clientes na Austrália, África do Sul, EUA e Europa
Fornecimento por atacado e capacidade de entrega
Capacidade mensal: aproximadamente. 1000 toneladas
Modelos padrão em estoque: entrega em 7 a 10 dias
Pedidos personalizados: 30–45 dias
MOQ flexível para pedidos experimentais
Logística de exportação-a{1}}porta suportada
Suporte técnico e pós-venda-
A DUMA fornece:
01
Consulta de seleção de materiais
02
Otimização do perfil dentário
03
Orientação de instalação
04
Recomendações de estratégia de inversão
05
Garantia de 12 meses contra defeitos de fundição
06
Suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana
Como escolher as placas de mandíbula certas
Ao selecionar placas de mandíbula, considere:
- Dureza e abrasividade do material
- Modelo do britador e geometria da câmara
- Meta de produção
- Condições climáticas
- Feedback do padrão de desgaste
Os engenheiros da DUMA auxiliam os clientes na adequação do tipo de material e do perfil do dente às condições reais de trabalho.
As peças de desgaste do britador de mandíbula estão prontas para envio
Conclusão
Um britador de mandíbulas é tão confiável quanto as placas de mandíbulas instaladas dentro dele.
Combinando:
- Geometria de câmara compatível-com OEM
- Metalurgia avançada
- Usinagem de precisão
- Controle metalográfico rigoroso
- Produção em massa estável
A DUMA ajuda os clientes a alcançar:
- Maior vida útil do revestimento
- Produção de britagem estável
- Menor custo por tonelada
- Operação mais segura da máquina
Procurando placas de mandíbula-compatíveis com OEM?
A DUMA fornece placas de mandíbula e placas dentárias compatíveis com Metso, Sandvik e outras marcas importantes, com controle de qualidade comprovado e capacidade de fornecimento global.
Entre em contato com a Dumapara receber suporte técnico, cotação e confirmação do modelo do seu britador de mandíbulas.
