Oplaca de alternânciaé amplamente reconhecido como o “fusível mecânico” de um britador de mandíbulas. Projetado para cisalhar ou dobrar durante uma-sobrecarga de material não triturável, ele protege o eixo excêntrico e a estrutura contra falhas catastróficas. No entanto, a substituição da placa articulada costuma ser um sinal de que seus principais componentes de desgaste-oPlacas de mandíbula-também requerem atenção imediata.
NoMáquinas Duma, enquanto nos especializamos nofabricação-internade placas de mandíbula e placas de bochecha de alto-desempenho (não produzimos placas articuladas), entendemos que a longevidade do seu sistema articulado depende inteiramente da qualidade dos revestimentos que ele suporta.
Alternar posição da placa no britador de mandíbula
Protocolos de Segurança e Preparação
Antes de tentar trocar uma placa articulada, os técnicos devem aderir a rigorosasLOTO (bloqueio-e etiqueta-)procedimentos. De acordo comISO 21873-2e os principais manuais de OEM (como Metso Nordberg C-Series), você deve:
Isolar o poder:Certifique-se de que o motor e as unidades de energia hidráulica estejam totalmente desconectados.
Apoie a mandíbula oscilante:Use um macaco hidráulico ou uma talha-de serviço pesado para fixar a mandíbula móvel em sua posição para frente. Isto evita que a mandíbula balance para trás incontrolavelmente quando a placa articulada for liberada.
Liberar tensão:Afaste totalmente as molas da haste tensora e libere qualquer pressão hidráulica no sistema de ajuste.
O processo de substituição em 8 etapas
- Limpe a Câmara:Certifique-se de que todas as rochas e detritos sejam removidos da zona de britagem.
- Levante a mandíbula para frente:Use um-ou guindaste para puxar a mandíbula oscilante em direção à mandíbula fixa.
- Afrouxe as cunhas de ajuste:Se o seu britador usar ajuste de cunha, retraia as cunhas para criar folga máxima.
- Levante a placa velha:Usando uma talha (mínimo500kgcapacidade), prenda a placa articulada antiga e deslize-a cuidadosamente para fora dos assentos articulados.
- Limpe os assentos: Isto é crítico.Limpe as sedes articuladas até um nível de resíduo inferior a0,1mm. Sujeira ou areia aqui causam carregamento irregular e desgaste rápido.
- Instale a nova placa:Alinhe a nova placa de alternância (certifique-se de que ela corresponda às especificações do OEM para seu modelo Metso ou Sandvik específico).
- Redefinir as molas de tensão:Aperte a haste tensora até que a mola atinja o comprimento de compressão especificado pelo fabricante.
- Calibre o CSS:Após a instalação,-meça novamente oConfiguração do lado fechado (CSS)para garantir que o tamanho da sua descarga seja preciso.
A vantagem da Duma: por que a qualidade da placa da mandíbula determina a alternância da vida
Uma causa comum de falha prematura da alternância éestresse assimétricocausada por placas de mandíbula de baixa-qualidade ou mal ajustadas.
- Montagem de precisão:Usando nossa biblioteca de4,000+ padrões-internos, a Duma produz placas de mandíbula que se ajustam perfeitamente à mandíbula. Uma placa de mandíbula solta ou empenada cria vibrações microscópicas e "cargas de choque" que percorrem a mandíbula oscilante e fadigam prematuramente a placa articulada.
- Metalurgia Proprietária:NossoMn18Cr2 e Mn22Cr2ligas são fundidas em nossosFundição de 42.000 m². Isso garante uma taxa de endurecimento-de trabalho estável, mantendo a superfície de britagem plana e a pressão no sistema de alternância linear e previsível.
- Integridade do teste PT:Realizamos obrigatoriedadeTeste Penetrante (PT)em todos os nossos forros. Ao garantir que nossas placas de mandíbula estejam livres de rachaduras internas, evitamos o deslocamento repentino de cargas que pode quebrar desnecessariamente uma placa articulada.
Processo de vazamento da placa de mandíbula Duma
Monitoramento pós{0}}instalação
Depois de substituir a placa articulada e verificar seuPlacas de mandíbula Duma, deixe o britador vazio por15 a 30 minutos. Verifique se há aquecimento anormal nos assentos articulados e ouça quaisquer sons de "colisão" que possam indicar que a haste tensora está muito frouxa.
Fontes de referência autorizadas
Manual Metso Nordberg® Série C:Procedimentos verificados para sistemas de alternância-no estilo cunha.
Documentação técnica da série Sandvik QJ:Padrões para calibração CSS e integridade de dispositivos de segurança.
ISO 21873-2:2019:Requisitos internacionais de segurança para instalações de britagem.
Manual de Processo de Taggart:Modelos teóricos de energia para proteção contra sobrecarga em britadores de mandíbulas.
Substituindo sua placa de alternância? É hora de atualizar seus forros. Não instale um novo fusível de segurança atrás de uma placa de mandíbula com defeito. Consulte os engenheiros da Duma para encontrar as placas de mandíbula com-ajuste perfeito e alto-manganês para seu britador.
