Como profissionalFábrica de fundição de peças de triturador, geralmente recebemos perguntas de clientes (incluindo usuários de equipamentos de triturador e novos comerciantes): "Quanto tempo durarão as peças do seu triturador?" "Qual material é mais adequado para nossas condições de trabalho?" "Quais são as diferenças práticas entre o MN18 e o MN13?"
Como uma fábrica de fundição de aço manganês com experiência rica, hoje vamos nos aprofundar em vários fatores essenciais que afetam a vida útil das peças do triturador. Este artigo se concentra principalmente em peças de desgaste fundido (como placas de mandíbula, revestimentos de cone, forros de moinho e outros fundos de aço de manganês e aço cromo).
1. Padrões para selecionar o material de peças do triturador
Exceto para componentes especiais (como alto ferro fundido de cromo usado para cabeças de martelo), de alta qualidadeFábricas de elenco de peças de trituradorNormalmente, escolha o aço manganês como material primário. Os graus de aço comuns de manganês incluem MN13, MN18 e MN22. A característica do aço manganês é que sua superfície endurece rapidamente sob forte impacto, mantendo excelente tenacidade no material base. Quanto maior o grau de endurecimento da superfície (com dureza atingindo o HB550 ou acima após o endurecimento total), melhor a resistência ao desgaste. Por outro lado, as superfícies insuficientemente endurecidas (com dureza menor que o HB350) afetarão negativamente a vida útil das partes do triturador.
A escolha do material deve ser baseada em condições de trabalho específicas:
● O aço manganês reciclado pode atender aos requisitos de produção para o MN13 padrão.
● Para demandas de desempenho mais altas (como MN18 ou acima), as matérias -primas eletrolíticas de manganês devem ser usadas. Isso é especialmente importante para fábricas profissionais de elenco de aço manganês.
2. Pontos de controle de chave no processo de tratamento térmico
Como processo principal no fundição de peças do triturador, o tratamento térmico afeta diretamente a qualidade final do produto:
● As peças fundidas devem ser bem limpas antes de serem colocadas no forno.
● Controle rigoroso é necessário para o intervalo de tempo, desde a fundição até a extinção.
● Controle eficaz do conteúdo de carbono na superfície das peças fundidas.
● A temperatura do banho de extinção deve atender aos padrões europeus (abaixo de 20 graus).
● A temperatura inicial da fundição ao entrar no forno deve ser controlada com precisão.
3. A usinagem de precisão e tratamento de superfície
Em um profissionalFábrica de fundição de peças de triturador, após o tratamento térmico, as peças fundidas precisam se submeter:
● usinagem de precisão para garantir a precisão dimensional.
● O tratamento profissional de prevenção da ferrugem (a pintura não apenas aumenta a aparência, mas também evita efetivamente a oxidação).
Através do controle rígido desses processos, uma fábrica de fundição de aço de alta qualidade pode produzir peças de triturador com vida útil longa e desempenho estável. Recomendamos que os clientes não apenas prestem atenção à nota material, mas também considerem o nível geral do processo da fábrica de elenco ao fazer sua seleção.
