Substituir uma placa de mandíbula não é simplesmente uma questão de remover o componente desgastado e instalar um novo. A substituição deve assentar corretamente em suas superfícies de montagem e funcionar na posição pretendida em relação à mandíbula oposta.
A má instalação pode contribuir para desgaste irregular, carregamento anormal, desempenho de britagem reduzido e danos prematuros. Uma verificação cuidadosa do alinhamento antes de retornar o britador ao serviço pode evitar muitos desses problemas.
Comece com o britador, não com a nova placa de mandíbula
Antes de instalar uma mandíbula substituta, inspecione o próprio britador.
Remova material solto, finos acumulados e detritos das áreas de assentamento e montagem. As superfícies onde a placa da mandíbula entra em contato com o britador devem estar limpas e livres de qualquer coisa que possa impedir o assentamento correto da placa.
A área de montagem também deve ser verificada quanto a desgaste visível, deformação ou danos. Se a superfície de apoio tiver sido danificada, a instalação de uma nova placa de mandíbula sem resolver o problema subjacente poderá não produzir o ajuste esperado.
A condição do hardware de montagem deve ser verificada ao mesmo tempo. Componentes desgastados ou danificados não devem simplesmente ser reutilizados sem a confirmação de que permanecem adequados para manutenção.
Confirme a placa da mandíbula de substituição
A placa de mandíbula de reposição deve corresponder à aplicação específica do britador.
Antes da instalação verifique o modelo do britador, posição fixa ou móvel, dimensões, disposição de montagem e perfil dos dentes. Uma placa de mandíbula semelhante ao componente original não é necessariamente a substituição correta.
A inspeção dimensional é particularmente importante quando uma substituição é fornecida por um fornecedor diferente. Verifique as dimensões críticas em relação ao desenho aplicável ou às especificações do equipamento, em vez de confiar apenas nas medições nominais.
Suprimentos para máquinas DumaPlaca de mandíbula para britadorpara diferentes aplicações de britagem de mandíbulas, com a configuração necessária dependendo do modelo do britador e das condições de operação.
Verifique a superfície de assentamento antes de apertar
Depois que a mandíbula de substituição estiver posicionada, certifique-se de que ela esteja devidamente assentada nas superfícies de apoio.
Não deve haver oscilações óbvias, grandes lacunas ou interferências causadas por material preso. A placa deve entrar em contato com os pontos de suporte pretendidos, em vez de ser forçada na posição por aperto excessivo.
Esta etapa é muitas vezes esquecida porque os parafusos podem parecer puxar a placa no lugar. O hardware de aperto, no entanto, deve garantir um componente posicionado corretamente, em vez de compensar um ajuste inadequado.
Instale as mandíbulas fixas e móveis corretamente
As mandíbulas fixas e móveis possuem diferentes funções e arranjos de montagem, portanto a instalação deve seguir o procedimento do fabricante do britador.
A mandíbula fixa deve ser fixada de acordo com a sequência de fixação especificada e os requisitos de hardware. A mandíbula móvel deve então ser instalada e verificada quanto à relação pretendida com a mandíbula fixa.
Não presuma que ambas as placas precisam parecer visualmente idênticas ou perfeitamente paralelas. A geometria do britador varia entre os modelos, e a posição correta deve ser determinada a partir do projeto do equipamento e da documentação de serviço.
O objetivo importante é garantir que ambas as superfícies de desgaste estejam corretamente localizadas dentro da câmara de britagem e que as placas das mandíbulas não interfiram no movimento pretendido do britador.
Verifique a geometria da câmara de britagem
Após a instalação, inspecione a relação entre as duas placas de mandíbula em toda a posição de britagem disponível.
Procure pontos de contato óbvios, folgas anormais ou interferências entre as placas. Os perfis dos dentes devem ser posicionados conforme pretendido para o britador específico.
A configuração de descarga também deve ser estabelecida de acordo com os requisitos operacionais do fabricante do britador. O CSS é um parâmetro operacional importante porque influencia o tamanho do material triturado e o desempenho do britador, mas não deve ser tratado como uma simples medição para saber se duas placas de mandíbula estão perfeitamente paralelas.
Se o ajuste necessário não puder ser alcançado após a instalação, a causa deverá ser investigada antes que o britador retorne à produção normal.
Por que a montagem de hardware é importante
O alinhamento correto pode ser perdido se a placa da mandíbula não for apoiada com segurança durante a operação.
Parafusos, cunhas, componentes de travamento e outras peças de montagem devem ser inspecionados de acordo com o projeto do britador. Os fixadores devem ser apertados usando o procedimento especificado pelo fabricante e os requisitos de torque, quando aplicável.
Não confie apenas na rigidez visual. Um arranjo de montagem solto pode permitir o movimento da placa de desgaste durante o esmagamento, o que pode resultar em danos por impacto, desgaste acelerado ou danos à estrutura de suporte.
Inspecione o novo padrão de desgaste após a operação
O alinhamento não deve ser considerado concluído simplesmente porque a nova placa da mandíbula foi instalada.
O primeiro período operacional fornece informações úteis sobre como a substituição está se comportando. Após o britador ter operado por um período apropriado, inspecione a superfície de desgaste quanto a desgaste incomum ou fortemente localizado.
Uma diferença significativa no desgaste entre um lado e outro pode indicar problemas com distribuição de alimentação, condições operacionais, montagem ou adequação do perfil da mandíbula.
O desgaste é, portanto, uma ferramenta de diagnóstico útil. Se a mesma área se desgastar repetidamente e mais rapidamente após a substituição, a troca da placa por si só pode não resolver o problema.
Sinais comuns de problema de alinhamento da placa da mandíbula
Vários sintomas operacionais merecem atenção:
Desgaste irregular
Um lado da placa da mandíbula torna-se visivelmente mais fino ou perde o perfil do dente mais rapidamente do que o outro lado.
Contato Anormal
Marcas visíveis ou danos indicam que partes das duas placas de mandíbula estão em contato onde não deveriam.
Movimento incomum
Uma placa se desloca, se solta ou desenvolve danos em torno de sua área de montagem durante a operação.
Mudanças no desempenho de britagem
O tamanho do produto, a produtividade ou o fluxo de material mudam inesperadamente após a substituição.
Estes sintomas não provam automaticamente que as mandíbulas estão desalinhadas. As condições de alimentação, as características do material, as configurações do britador e os componentes de suporte desgastados podem produzir efeitos semelhantes. Todo o sistema de britagem deve, portanto, ser inspecionado antes de identificar o alinhamento como a causa.
Quando você deve substituir as peças de desgaste de suporte?
Instalar uma nova placa de mandíbula contra componentes de suporte muito desgastados pode criar outro problema. Se as superfícies de assentamento, cunhas ou componentes de desgaste relacionados apresentarem desgaste excessivo, a nova placa poderá não manter a posição pretendida.
Nestas situações, inspecione toda a instalação em vez de substituir apenas a superfície de esmagamento visível. A Duma Machinery também fornecePeças sobressalentes de desgaste do britador de mandíbulapara aplicações em britadores de mandíbula.
Uma lista de verificação prática de instalação
Antes de devolver um britador ao serviço, confirme se:
A placa de mandíbula correta foi selecionada para o modelo do britador.
As superfícies de montagem e assentamento estão limpas.
Os componentes de suporte estão livres de desgaste excessivo ou danos.
A placa da mandíbula assenta corretamente nos suportes pretendidos.
O hardware de montagem está em condições adequadas.
Os fixadores são fixados de acordo com o procedimento do equipamento.
Não há interferência indesejada entre as mandíbulas fixas e móveis.
A configuração necessária do britador pode ser alcançada.
O britador é operado e inspecionado de acordo com o procedimento do fabricante.
Conclusão
O alinhamento adequado das mandíbulas do britador de reposição começa antes da instalação da nova placa. As superfícies de assentamento do britador, os componentes de montagem e as dimensões de substituição precisam ser verificados primeiro.
Durante a instalação, o objetivo não é simplesmente fazer com que as duas placas pareçam visualmente paralelas. A peça de reposição deve estar corretamente assentada, montada com segurança e posicionada de acordo com a geometria projetada do britador.
Após a instalação, o monitoramento do padrão de desgaste inicial pode fornecer informações valiosas sobre a condição do sistema de britagem. Quando aparecer desgaste irregular, investigue a causa em vez de presumir que a própria placa da mandíbula está com defeito.
Uma rotina cuidadosa de instalação e inspeção pode ajudar os operadores a obter um desgaste mais previsível, manter o desempenho de britagem e evitar substituições prematuras desnecessárias.
