Oplaca do britador de mandíbula, como componente-chave, funciona principalmente para triturar materiais, tornando crucial a seleção do material certo. Os materiais comuns usados para fundição de placa de mandíbula de britador de mandíbula incluem aço com alto teor de manganês, aço com médio manganês, ferro fundido com alto teor de cromo e aço fundido com médio carbono e baixa liga, com a seleção baseada principalmente em sua resistência ao desgaste, tenacidade, dureza e adaptabilidade às condições de trabalho. .
O aço com alto teor de manganês é um material comumente usado paraplacas do britador de mandíbuladevido à sua excelente dureza e resistência ao desgaste, principalmente no manuseio de materiais mais duros. As suas características não são definidas apenas pela dureza, mas também pela sua tenacidade, o que lhe permite resistir eficazmente ao impacto e às forças de compressão geradas durante a britagem, prolongando assim a sua vida útil. As placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês podem formar uma camada endurecida quando submetidas ao impacto, aumentando ainda mais sua resistência ao desgaste. Contudo, em certos ambientes de trabalho especiais, este material pode ser mais caro, levando ao surgimento de materiais alternativos, como o aço médio manganês.
O aço com médio manganês tem um teor de manganês ligeiramente inferior ao do aço com alto teor de manganês e aumenta a resistência ao desgaste ao incorporar outros elementos de liga, como o cromo. A vida útil do aço com médio manganês é normalmente cerca de 20% maior do que a do aço com alto teor de manganês e seu custo é mais econômico. Devido à sua excelente resistência ao desgaste e maior vida útil, o aço manganês médio tornou-se um material preferido em muitas aplicações. Além disso, o ferro fundido com alto teor de cromo é preferido por sua resistência extremamente alta ao desgaste. Embora tenha menor tenacidade, quando combinado com materiais como aço com alto teor de manganês, pode oferecer tenacidade suficiente, mantendo excelente resistência ao desgaste, atendendo às demandas de diversas condições de trabalho.
O aço fundido de médio carbono e baixa liga combina dureza e tenacidade moderadas, tornando-o eficaz sob uma variedade de condições de trabalho complexas. Possui maior resistência ao impacto do que os aços com alto e médio manganês, mantendo um certo nível de resistência ao desgaste, o que o torna um material de escolha para britadores que exigem adaptabilidade a múltiplas condições de trabalho.
Além da seleção de materiais, o processo de fabricação deplacas do britador de mandíbulaé igualmente importante. Por exemplo, placas de mandíbula de material compósito combinam ferro fundido com alto teor de cromo e aço com alto teor de manganês, utilizando técnicas precisas para complementar as vantagens de ambos os materiais, mantendo alta resistência ao desgaste e garantindo tenacidade suficiente. Além disso, as modernas tecnologias de tratamento térmico e processos de tratamento de superfície oferecem mais possibilidades para melhorar o desempenho das peças fundidas dos britadores de mandíbulas. Através de um processo de tratamento térmico adequado, a superfície da peça fundida da placa de mandíbula do britador de mandíbula pode atingir maior dureza, melhorando ainda mais sua resistência ao desgaste e reduzindo o desgaste. A otimização dos processos de tratamento de superfície não só reduz efetivamente o coeficiente de atrito da placa da mandíbula, mas também reduz o consumo de energia e o desgaste do material, prolongando assim a vida útil do equipamento e melhorando a eficiência do trabalho.
A escolha do material e a otimização do processo de fabricação paraplacas do britador de mandíbulainfluenciam diretamente a eficiência do equipamento, o desempenho da britagem e os custos de manutenção. Portanto, é especialmente importante compreender as características de desempenho de vários materiais e selecionar o material e o processo apropriados com base nas necessidades reais.
