Como manter a superfície do rolo do triturador de rolos no trabalho diário

No trabalho diário de um triturador de rolos, dois rolos são usados ​​para triturar vários materiais. Portanto, alguns materiais têm alta dureza, a superfície do rolo é propensa a desgaste e a vida útil é reduzida. O desgaste da superfície do rolo pode afetar a produtividade geral da britagem. Portanto, para reduzir o desgaste e desenvolver em uma direção séria, é necessário realizar manutenção de rotina na superfície do rolo do triturador de rolos. A seguir, este artigo apresenta os pontos de manutenção diária da superfície do rolo do britador de rolos:
A superfície do rolo de um triturador de rolos requer reparo frequente durante o trabalho. Algumas rodas de rolos são instaladas na estrutura de um triturador de rolos com uma superfície lisa. Se houver depressões ou sulcos na superfície do rolo, a superfície do rolo pode ser sobreposta sem remover o rolo.
A placa dentada ou anel dentado do triturador de rolos pode ser substituído ou virado. Os dentes estão gastos e devem ser substituídos ou reparados. Caso contrário, o tamanho da partícula do produto danificado é desigual, o consumo de energia aumenta e a produção diminui.
O triturador de rolos possui um dispositivo de tratamento de superfície que pode ser reparado diretamente pela máquina. O britador de rolos de brilho parcial possui um dispositivo recíproco axial automático para os rolos, o que garante um desgaste uniforme na superfície do rolo. Após o desgaste da superfície do rolo, a largura da porta de descarga aumenta e é necessário ajustar o rolo móvel (rolo único e ajuste da mandíbula). Durante o ajuste, os dois rolos devem estar paralelos entre si para evitar deformações.
Ao usar um triturador de rolos com eixo deslizante, verifique a folga dos rolamentos de rolos. A folga entre a luva do rolo e o munhão é geralmente de 1/1.000 a 1,5/1.000 do diâmetro do munhão, e a folga lateral da luva do mancal é de 1/3 a 1/2 da folga superior.
Selecionar e adicionar materiais lubrificantes de forma razoável com base na estrutura do equipamento é o principal aspecto da manutenção do equipamento. Dois tipos de materiais de lubrificação são comumente usados: graxa e óleo. A graxa é fácil de lubrificar e é frequentemente usada quando a poeira está suja. A graxa é fácil de vedar para evitar que a poeira entre nos rolamentos.
Para garantir o funcionamento normal do britador, é necessário verificar regularmente o estado de lubrificação dos mancais. Os rolamentos deslizantes são geralmente preenchidos regularmente com copo de óleo ou manualmente com óleo fino, mas os rolamentos são regularmente lubrificados e vedados.
A manutenção diária do britador de rolos foi aprimorada para eliminar os riscos de falha e segurança do britador de rolos. Somente assim a estabilidade do desempenho da produção de britagem pode ser garantida, a vida útil do britador de rolos pode ser estendida e maiores benefícios econômicos podem ser criados para você.